INNSEALS Wellendichtringe
Vom Standard nach DIN3760 über PTFE-Wellendichtringe für Pharma- Lebensmittelindustrie bis hin zu
Gummi-Gewebe-Wellendichtringe
für Schwerhydraulik und Schiffsbau und Sonderbauformen für anspruchsvollste Aufgaben in der Papier- und Stahlindustrie.
CB
Standardbauform nach DIN3760
CC
Standardbauform nach DIN3760,
Ausführung mit Staublippe
AS-P
Standardbauform nach DIN3760, für Druckbeaufschlagung,
Ausführung mit Staublippe
CD
Standardbauform nach DIN3760,
Ausführung ohne Feder
CK
Standardbauform nach DIN3760,
zur Mediumstrennung oder gegen Schmutz/Staub von außen
CN
Standardbauform nach DIN3760,
Aussendichtend
BB
Standardbauform nach DIN3760
BC
Standardbauform nach DIN3706,
Ausführung mit Staublippe
BD
Standardbauform nach DIN3760,
Ausführung ohne Feder
BK
Standardbauform nach DIN3760,
zur Mediumstrennung oder gegen Schmutz/Staub von aussen
DB
Standardbauform nach DIN3760,
Stabile Bauform für groben Einbau
DC
Standardbauform nach DIN3760,
Ausführung mit Staublippe,
Stabile Bauform für groben Einbau
DK
Standardbauform nach DIN3760,
zur Mediumstrennung oder gegen Schmutz/Staub von aussen
Stabile Bauform für groben Einbau
SF3
Wellendichtring mit PTFE-Dichtlippe für hohe Ansprüche in der Pharma- & Lebensmittelindustrie (FDA-konform)
SF4
Wellendichtring mit PTFE-Doppeldichtlippe
für hohe Ansprüche in der Pharma- und Lebensmittelindustrie (FDA-konform)
GUMMI-GEWEBE-Wellendichtringe
RF-501
Universalbauform für große Durchmesser bis 2,5 m.
Maximaldruck = 0,5 bar
In endloser und geteilter Ausführung verfügbar.
Werkstoffe:
NBR, FKM, HNBR
RF-601
Radiale Schmiernuten, werden Rücken an Rücken montiert
Maximaldruck = 0,5 bar
In endloser und geteilter Ausführung verfügbar.
Werkstoffe:
NBR, FKM, HNBR
RF-701
Radiale und umlaufende Schmiernuten, werden Rücken an Rücken montiert.
Maximaldruck = 0,5 bar
In endloser und geteilter Ausführung verfügbar.
Werkstoffe:
NBR, FKM, HNBR
RF-801
Sonderbauform inkl. PTFE-Stützring für Druckbeaufschlagung.
Maximaldruck = 5-6 bar
Nur in endloser Ausführung verfügbar.
Werkstoffe:
NBR, FKM, HNBR
GETEILTE WELLENDICHTRINGE:
Innseals Gewebe-Wellendichtringe können auch in "geteilter"- Ausführung hergestellt werden.
· nur druckloser Betrieb
· kurze, einfache Montage
· keine Demontage der Welle nötig
SONDERBAUFORMEN:
I-64
Speziell entwickelte Bauform für anspruchsvolle Aufgaben wie z.B. Papier- oder Stahlindustrie für die Abdichtung der Wellenlager. Probleme wie große Toleranzen und Wellenexzentritäten werden mit dieser Abdichtung gelöst.
Werkstoff: Temp. [°C] "v" max. [m/s]
NBR -30 bis +120 25
FKM -20 bis +200 35
VMQ(Silikon) -60 bis +200 25
1. Schraubenfeder aus Edelstahl AISI302 sorgt für eine konstante Anpressung der Dichtlippe.
2. Elastomer-Dichtlippe in Werkstoffe NBR, FKM, Silikon verfügbar.
3. Mäanderfeder aus Edelstahl AISI316L. Diese Federausführung stellt sicher, dass die Schraubenfeder bei der Montage in Position bleibt. Durch die Haltevorrichtung für die
Schraubenfeder kann diese demontiert werden und nach Längenkorrektur leicht wieder eingesetzt werden. Dies lässt zu, die Anpressung der Dichtlippe an besondere Einsätze anzupassen.
4. Versteifungsring aus ST37 stellt die notwendige Stabilität des Dichtrings sicher. Somit kann der Dichtring passgenau in die Nut eingesetzt werden.
5. Dichtungsgehäuse aus unlegiertem Qualitätsstahl.
cassette
Werkstoff: Temp. [°C] "v" max. [m/s]
NBR -30 bis +100 7
FKM -20 bis +200 9
Produktvorteile:
· Verlängerung des Wartungsintervalls der einzelnen Aggregate
· Welle muss nicht gehärtet oder geschliffen werden
· Alte Lösung kann meist durch einen Cassette Seal ohne Änderung des Einbauraums ersetzt werden
· Bei Wartung oder Austausch der Dichtung muss die Welle nicht bearbeitet werden.
· Ausführung Sonderbauform auf Anfrage
· Außenmantel: Elastomer Blech
· Federbelastete Dichtlippe
· Zusätzliche Schutzlippen
· Hoher Wiederstand gegen Schmutzeintritt
· Robuste Lösung
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